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超聲波清洗機(jī)或者超聲波振板,選材是除了規(guī)格以外,重要的一個(gè)過程。那么,如何根據(jù)自己需要,進(jìn)行適當(dāng)選材,才能做到既實(shí)用,又節(jié)約成本呢?我公司根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行簡單闡述。
一、溶液酸堿度。一般市場(chǎng)上,做超聲波清洗機(jī)和振板,都是用不銹鋼制作,常用的,是304不銹鋼。但304不銹鋼不耐酸堿,只能用清水或者普通清洗劑清洗。如果清洗溶液中有酸堿,必須用316L不銹鋼制作,當(dāng)然,316也只耐堿,對(duì)于PH值大于5的酸性,316不銹鋼尚可承受,小于5以下的溶劑,316不銹鋼也容易穿孔,PH值在2-3的強(qiáng)酸,只能選擇鈦板制作。
二、厚度。不銹鋼的振板或者清洗機(jī),不是越厚越好,也不是越薄越好。2.0mm的厚度,是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的,超聲波效果也好,但由于2.0mm厚的不銹鋼,存在誤差,實(shí)際厚度只有1.7左右,因此厚度不夠,會(huì)導(dǎo)致超聲波容易被擊穿,特別是低頻超聲波清洗機(jī)或者振板,28KHZ及28KHZ以下超聲波容易把2.0厚度的不銹鋼板擊穿。2.5mm厚度是相對(duì)常用也是好的厚度,實(shí)際厚度在2.2或者2.3mm左右。3.0mm厚度的比較耐用,不容易被擊穿,哪怕是25KHZ以下的低頻,但成本較高,頻率較高的超聲波震頭,用3.0mm厚不銹鋼,效果會(huì)不好。因此,厚度需要根據(jù)顧客使用頻率、使用溶劑及成本進(jìn)行選擇。
三、頻率。根據(jù)清洗工件不同,清洗工藝和流程不同,選擇超聲波清洗機(jī)或者振板頻率,很重要。17KHZ到200KHZ的頻率都可以選擇,超聲波頻率越低,振動(dòng)幅度越大,越高頻,清洗越精密。如五金、電路板、電子等清洗,一般使用28KHZ,洗碗28KHZ或者25KHZ;光學(xué)鏡片等,可以用40KHZ,或者更高頻率的68KHZ甚至80KHZ、100KHZ,也可以各種頻率混合使用,先粗洗,再精洗。
四、發(fā)生器。根據(jù)使用場(chǎng)合不同,我公司生產(chǎn)不同發(fā)生器,有數(shù)字顯示和電流表顯示。數(shù)字顯示精密一些,電流表顯示工作環(huán)境惡劣一些。如果環(huán)境比較潮濕,如電鍍廠等,可以選擇環(huán)境適用范圍更好的電流表超聲波發(fā)生器,如果光學(xué)廠家或者電子無塵車間,可以選擇數(shù)顯超聲波發(fā)生器。當(dāng)然,在正常情況下,兩種發(fā)生器都可以選擇使用,效果也都是經(jīng)過10年品質(zhì)認(rèn)證。
五、換能器。在正常情況下,全部建議使用國內(nèi)換能器。一般進(jìn)口換能器,目前國內(nèi)有承受能力的廠家不多。
六、密度。這種情況比較少見,就是在強(qiáng)酸的清洗溶液中,由于溶液密度較大,達(dá)到1比1.2的密度,如果用鈦板制作的振板,沒有固定裝置的,需要在振板內(nèi)部放置鐵塊等沉重塊,以確保鈦板超聲波振板不浮起來。